Sikafloor®-20 PurCem®
El Sikafloor®- 20 PurCem® es un revestimiento multicomponente para pavimentos de poliuretano híbrido coloreado, base agua. Genera una superficie plana, antideslizante, con alta resistencia a la abrasión, alta resistencia químicay alta resistencia a impacto. De forma genérica se coloca en espesores de 6-9 mm
- Muy buena resistencia química
- Excelente resistencia mecánica
- Alto punto de transición vítrea
Detalles del producto
INFORMACION AMBIENTAL
LEED Rating
Confirms Section FQ (Indoor Environment Quality),
Credit 4.2 Low Emitting Materials Paints and Coatings
(VOC content ≤ 50 g/l).
Complies with AgBB for use in indoor environment.
Test report Nr. 392-2014-00087003A_03.
CERTIFICADOS / NORMAS
CERTIFICADOS / NORMAS
- Synthetic resin screed material according to EN 13813:2002, Declaration of Performance 02 08 02 02 001 0 000001 1088, certified by notified factory production control certification body 0086, certificate of conformity of the factory production control 541325,and provided with the CE marking.
- Coating for surface protection of concrete according to EN 1504-2:2004, Declaration of Performance 02 08 02 02 001 0 000001 1088, certified by notified factory production control certification body 0086, certificate of conformity of the factory production control 541325, and provided with the CE marking.
- EN1186, EN 13130, and prCEN/TS 14234 standards, and the Decree on Consumer Goods, representing the conversion of directives 89/109/EEC, 90/128/EEC and 2002/72/EC for contact with food stuffs, according to test report by ISEGA, 32758 U11 and 32759 U11, both dated December 6th, 2011. (Tests performed on Sikafloor® -20/21/22/29 and 31 PurCem® in standard and LP versions).
- British Standards Specifications (BSS) acceptance for use in the UK.
- Campden and Chorleywood Food Research Association, Ref. S/REP/125424/1a and 2a, dated 8th February, 2012
- Fire classification report according to EN 13501-1 from Exova Warrington Fire for Sikafloor®-20 PurCem® No.317045, dated 24th of March, 2012
- Liquid water transmission rate test report from the Technology Centre, Ref. 15456 dated January 25th,2012
- Abrasion resistance tests performed by Face Consultants Ltd., according to BS 8204-2:2003, report ref. FC/12/3850, dated January 17th, 2012. (Tests performed on Sikafloor® -20/21 PurCem®)
- Impact resistance values tested at PRA, Ref. nº 75221-151a, dated February 15th, 2012
- Thermal expansion coefficient and freeze-thaw cycle resistance performed at RWTH / IBAC, report nº M-1614 dated May 29th, 2012.
Proporción de la Mezcla
Componente A : B : C = 1 : 1 : 8.83 (tamaño de embalaje = 3 : 3 : 26,5) partes en peso.
Temperatura Ambiente
Mínimo +10º C / Máximo +40º C
Espesor de Capa
Capa de rodadura 6-9 mm
Capa base 12-30 mm (cuando se añaden áridos con curvas granulometricas definidas)
Humedad Relativa del Aire
85% max.
Punto de Rocio
¡Cuidado con la condensación!
La temperatura del soporte y ambiente deben estar al menos 3º C por encima del Punto de Rocío durante la aplicación, para reducir el riesgo de condensación y aparición ampollas en el pavimento terminado.
Temperatura del Soporte
Mínimo +10º C / Máximo +40º C
Humedad del Soporte
Puede ser instalado sobre soportes con alto contenido de humedad. Sin agua estancada. Comprobar la humedad por ascension capilar. El soporte necesita estar visiblemente seco y debe tener una resistencia a tracción de 1,5 N/mm2
Vida de la mezcla
| Temperaturas | Tiempo |
| +10°C | ~ 35 – 40 minutos |
| +20°C | ~ 22 – 25 minutos |
| +30°C | ~ 15 – 18 minutos |
| +35°C | ~ 12 – 15 minutos |
Tiempo de Curado
Antes de volver a aplicar Sikafloor® 20 PurCem® esperar:
| Temperatura del soporte | Mínimo |
|
|
| +10°C | 24 horas | 72 horas | |
| +20°C | 24 horas | 48 horas | |
| +30°C | 12 horas | 24 horas | |
| +35°C | 12 horas | 24 horas |
Los tiempos son aproximados y pueden verse afectados por cambios en las condiciones ambientales y del soporte, especialmente temperatura y humedad relativa.
Si se usan otras imprimaciones, consulte la Ficha Técnica del producto respectivo. Asegúrese de que la imprimación y la capa de raspado están totalmente curadas antes de aplicar la capa de Sikafloor® PurCem®.
- Detalle del prodcuto
-
Detalles del producto
INFORMACION AMBIENTAL
LEED Rating
Confirms Section FQ (Indoor Environment Quality),
Credit 4.2 Low Emitting Materials Paints and Coatings
(VOC content ≤ 50 g/l).
Complies with AgBB for use in indoor environment.
Test report Nr. 392-2014-00087003A_03.
CERTIFICADOS / NORMAS
CERTIFICADOS / NORMAS
- Synthetic resin screed material according to EN 13813:2002, Declaration of Performance 02 08 02 02 001 0 000001 1088, certified by notified factory production control certification body 0086, certificate of conformity of the factory production control 541325,and provided with the CE marking.
- Coating for surface protection of concrete according to EN 1504-2:2004, Declaration of Performance 02 08 02 02 001 0 000001 1088, certified by notified factory production control certification body 0086, certificate of conformity of the factory production control 541325, and provided with the CE marking.
- EN1186, EN 13130, and prCEN/TS 14234 standards, and the Decree on Consumer Goods, representing the conversion of directives 89/109/EEC, 90/128/EEC and 2002/72/EC for contact with food stuffs, according to test report by ISEGA, 32758 U11 and 32759 U11, both dated December 6th, 2011. (Tests performed on Sikafloor® -20/21/22/29 and 31 PurCem® in standard and LP versions).
- British Standards Specifications (BSS) acceptance for use in the UK.
- Campden and Chorleywood Food Research Association, Ref. S/REP/125424/1a and 2a, dated 8th February, 2012
- Fire classification report according to EN 13501-1 from Exova Warrington Fire for Sikafloor®-20 PurCem® No.317045, dated 24th of March, 2012
- Liquid water transmission rate test report from the Technology Centre, Ref. 15456 dated January 25th,2012
- Abrasion resistance tests performed by Face Consultants Ltd., according to BS 8204-2:2003, report ref. FC/12/3850, dated January 17th, 2012. (Tests performed on Sikafloor® -20/21 PurCem®)
- Impact resistance values tested at PRA, Ref. nº 75221-151a, dated February 15th, 2012
- Thermal expansion coefficient and freeze-thaw cycle resistance performed at RWTH / IBAC, report nº M-1614 dated May 29th, 2012.
- Aplicación
-
Proporción de la Mezcla
Componente A : B : C = 1 : 1 : 8.83 (tamaño de embalaje = 3 : 3 : 26,5) partes en peso.
Temperatura Ambiente
Mínimo +10º C / Máximo +40º C
Espesor de Capa
Capa de rodadura 6-9 mm
Capa base 12-30 mm (cuando se añaden áridos con curvas granulometricas definidas)
Humedad Relativa del Aire
85% max.
Punto de Rocio
¡Cuidado con la condensación!
La temperatura del soporte y ambiente deben estar al menos 3º C por encima del Punto de Rocío durante la aplicación, para reducir el riesgo de condensación y aparición ampollas en el pavimento terminado.
Temperatura del Soporte
Mínimo +10º C / Máximo +40º C
Humedad del Soporte
Puede ser instalado sobre soportes con alto contenido de humedad. Sin agua estancada. Comprobar la humedad por ascension capilar. El soporte necesita estar visiblemente seco y debe tener una resistencia a tracción de 1,5 N/mm2
Vida de la mezcla
Temperaturas Tiempo +10°C ~ 35 – 40 minutos +20°C ~ 22 – 25 minutos +30°C ~ 15 – 18 minutos +35°C ~ 12 – 15 minutos Tiempo de Curado
Antes de volver a aplicar Sikafloor® 20 PurCem® esperar:
Temperatura del soporte Mínimo Máximo +10°C 24 horas 72 horas +20°C 24 horas 48 horas +30°C 12 horas 24 horas +35°C 12 horas 24 horas Los tiempos son aproximados y pueden verse afectados por cambios en las condiciones ambientales y del soporte, especialmente temperatura y humedad relativa.
Si se usan otras imprimaciones, consulte la Ficha Técnica del producto respectivo. Asegúrese de que la imprimación y la capa de raspado están totalmente curadas antes de aplicar la capa de Sikafloor® PurCem®.